Atendimento
O teste de vibração é um importante processo para medir os
níveis e frequências de oscilações de máquinas e o uso dos dados coletados tem
se tornado cada vez mais relevante na avaliação da saúde dos ativos e seus
componentes. Além disso, a vibração é um dos indicadores mais precoces do
estado de uma máquina e pode identificar problemas antes de qualquer outro indicador,
incluindo o calor, o som, ou até mesmo o consumo elétrico.
Vale ressaltar que a vibração em si não é o problema. O
excesso de vibração é um sintoma de problemas internos, tais como avarias nos
rolamentos, desequilíbrios, desalinhamentos e desapertos que encurtam a vida
útil do equipamento. Outro ponto de atenção é que cada componente da máquina
produz um único sinal de vibração, portanto, reconhecer se este sinal pertence
a um determinado equipamento pode ser desafiador.
No contexto industrial, mais de metade dos períodos de
inatividade imprevistos resultam de avarias mecânicas. Apesar de haver vários
fatores que podem influenciar a vida útil de uma máquina, assim que surgem os
primeiros sinais de avaria, bastam normalmente alguns meses até que a máquina
falhe completamente. A monitorização de vibrações é uma forma de determinar em
que ponto a máquina se encontra na curva de avaria. Dessa forma, monitorar a
saúde das máquinas constantemente em intervalos fixos permite identificar uma
falha específica, bem como o componente que está causando o problema. Além
disso, determinar a gravidade do problema facilita a análise geral e as próximas
etapas recomendadas.
Com os constantes avanços na Internet das Coisas Industrial
(IIoT), é cada vez mais fácil detectar e corrigir esses problemas e avarias
antes que ocorra a falha do equipamento. A evolução tecnológica também permitiu
análises mais inteligentes, assertivas e estratégicas, o que proporciona novas
oportunidades para acelerar e automatizar o monitoramento e as análises de
vibrações.
Tendências de mercado
Uma tendência crescente no monitoramento de condições é a
automatização da geração de alarmes, o que permite uma valiosa economia de
tempo para que o especialista em vibração se concentre apenas no diagnóstico de
problemas em vez de coletar dados. Dessa maneira, utilizar a inteligência
artificial (IA), baseada em bibliotecas de componentes com tomadas de decisão
baseadas em regras, ou aplicação de machine learning (ML) com abordagens orientadas
por dados, podem representar várias vantagens aos especialistas.
Nesse sentido, a maneira mais eficaz e confiável de detectar
essas e outras falhas da máquina é utilizando equipamentos que ofereçam
tecnologia e inteligência de diagnóstico que auxiliam na identificação e na
priorização rápida de problemas mecânicos. Os dados coletados são úteis para
fornecedores ou usuários finais sem uma equipe de engenheiros de dados, que
ainda podem aplicar essas abordagens, aproveitando a experiência dos fornecedores
de software de análise preditiva dedicados à saúde de seus ativos.
De acordo com as necessidades, também é possível optar por
soluções que permitem rápida implementação da detecção de anomalias e que são
baseadas em vibração e som para monitoramento de equipamentos. Com o tempo, à
medida que as indústrias utilizam esses softwares para criar análises ainda
mais sofisticadas, incluindo a previsão da vida útil restante dos componentes,
o monitoramento da produtividade dos equipamentos e a antecipação de problemas
de manutenção acontecem de maneira mais descomplicada.
Equipamentos avançados para teste de vibração
A tecnologia dos equipamentos de teste e medição de vibração está
cada vez mais sofisticada e tem a capacidade de atender às necessidades do
mercado de maneira muito mais eficiente. O testador de Vibração Fluke
810, por
exemplo, possui uma avançada e exclusiva tecnologia de diagnóstico,
proporcionando aos usuários toda a experiência de um analista de vibração em
suas mãos.
Esse equipamente consegue reunir um mecanismo de diagnóstico
potente e um processo simples passo a passo para relatar falhas específicas da
máquina e sua gravidade na primeira vez em que as medidas são tomadas, sem a
necessidade de histórico de medições anterior. As medições de vibração gerais e
os diagramas de espectro fornecem aos técnicos a capacidade de avaliar
rapidamente o estado geral da máquina, enquanto os relatórios aprimorados e as
recomendações práticas proporcionam a confiança necessária para tratar dos
problemas críticos pela primeira vez.
Outra solução extremamente eficaz é o Medidor de Vibrações Fluke
805 FC, com
Fluke Connect. Este equipamento é uma ferramenta multifunções de monitoramento
de vibrações da Fluke que lhe permite manter o contato com toda a sua equipa ao
mesmo tempo que fornece resultados quantificáveis do estado dos rolamentos e vibração
geral. Avalia a gravidade dos problemas numa escala de quatro níveis e permite
transferir os dados para um PC para posterior análise de tendências.
O Fluke 805 FC utiliza o intervalo de frequência baixa para
medir a vibração geral e o intervalo de frequência alta para identificar
avarias nos rolamentos. Além de fornecer um valor, o Fluke 805 FC dispõe de uma
escala de quatro níveis tanto para a vibração geral como para os rolamentos.
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